烧结砖的生产工艺

点击次数:   更新时间:21/07/27 11:32:07     来源:www.meihuanaicai.cn关闭分    享:
  凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。它在中国已经有2000多年的历史了,它仍然是一种广泛的墙体材料。下面,小编会为大家介绍烧结砖的生产过程,大家一起来了解一下吧。
  1、原材料
  烧结砖的主要原料是粉质或砂质粘土,其主要化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁和结晶水。由于地质条件不同,也可能含有少量碱金属和碱土金属氧化物。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。
  除了粘土,页岩、煤矸石和粉煤灰也可以用作制造烧结砖的原料,因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不如粘土,在制砖时往往需要加入一定量的粘土来满足可塑性的需要。此外,砖坯中的煤矸石和粉煤灰是可燃的工业废弃物,其中含有未燃烧的碳,随着砖坯的烘烤而在坯体中燃烧,节省了大量的燃煤进行烘烤。这种砖也叫内燃砖或半内燃砖。原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度和成品的颜色也有很大的影响。
  2、焙烧
  是制作烧结砖工艺的关键环节。一般来说,烧制温度控制在900至1100摄氏度之间,从而使生砖部分熔化并烧结。
  如果焙烧温度过高或焙烧时间过长,容易产生烧砖。烧结砖的特点颜色深,敲击声清脆,变形大。烘烤温度过低或烘烤时间不足,容易产生欠烧砖。欠烧砖的特点颜色浅、敲击哑、强度低、吸水率大、耐久性差等。
  当在砖窑中烘烤时,烧结砖处于氧化气氛中,由于Fe2O3的形成,砖变成红色,这被称为红砖
  如果在氧化气氛中烧制,然后在还原气氛中封闭,红色的Fe2O3会被还原成绿灰色的氧化亚铁(FeO),这种物质被称为青砖青砖,通常比红砖,密度大,耐碱,耐用,但由于价钱,含量高,目前很少用于生产。此外,在生产中,可以将含碳量高的煤渣、粉煤灰等工业废弃物混入绿土中制成烧结砖。砖在焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干体内燃烧,可以节省大量燃料和5%~10%的粘土原料。烧结砖燃烧均匀,表观密度低,导热系数低,强度可提高20%左右。
  关于烧结砖的生产工艺今天就介绍到这里了。该产品可用于建筑维修结构、铺设立柱、拱门、烟囱、窑体、壕沟和基础等。可与轻集料混凝土、加气混凝土、岩棉等保温材料搭配使用,构筑一面两面有砖,中间有轻质材料的轻质墙体。
小编:Chihiro

  • 联系人:经理

  • 手机:

  • 地址:山东淄博市周村区王村镇